兆科多款导热材料在新能源汽车散热中的应用

       一辆汽车从车身到部件，材料在其中扮演了非常重要的角色，如：金属材料、无机非金属材料、以及复合材料等。对于新能源电动汽车来说，因其核心部件与传统汽车有所不同，对于材料的要求也有所不同，因为具有电池、电机等核心部件，及更多的电气控制单元与模块，需要用到各种新型功能胶粘剂、导热密封材料、功能橡胶、功能涂层等。

       说到这些材料就不得不谈到有机硅，及各类特种材料，有机硅在其中更是占据了很大的比重。对于电动汽车这类对特种材料需求较多的应用行业，自然有机硅导热材料也得以大展拳脚。

      有机硅导热材料在新能源电动汽车上应用的部件：
       一类是与传统汽车相同的部件，如：各种传感器、汽车电子、车载显示器等。另一类是新能源电动汽车唯有的部件，如：电池、电机、电控、充电机等。 针对的胶粘产品类型有密封胶、导热粘接胶、导热灌封胶、导热凝胶、导热绝缘材料、发泡硅胶密封垫、导热胶等，这些材料可广泛用于以上部件中需要粘接、密封、绝缘保护、机械缓冲、导热等功能的应用。

那么有机硅导热材料具有哪些特点与优势呢？
1、适用温度范围广：典型的有机硅材料在-50℃~180℃的范围内，都能保持其弹性特征，不会有高温变软发粘、甚至分解，低温又变硬变脆等。
2、稳定的绝缘性能：典型有机硅弹性体的击穿强度约25KV/mm，有机硅树脂的击穿强度可达50KV/mm，体积电阻率大于1015Ω·cm。且在不同的温度下，及不同的使用环境下绝缘性能几乎没变化。
3、应变及弹性性能优异：有机硅材料因其本身高分子结构及交联特性，与其它如：聚氨酯、环氧树脂、聚丙烯酸酯等材料相比，具有较为理想的弹性及应变特性，从而具备耐压、高回弹、应力小等优势。
4、化学性质稳定、无毒性：有机硅材料化学性质稳定，不易与其它物质反应，不易被溶解、腐蚀，适用于多种环境，且无毒、无气味，具有生理惰性，接触人体较为安全，很多医疗用品都使用有机硅材料，可见其安全性。
5、天然的阻燃性：有机硅材料因其硅氧主链的结构，导热稳定性优异，不易燃不易分解。即使在很高的温度下发生了分解，其产物也只是二氧化硅、二氧化碳和水，无毒性物质释放。
6、多功能性，与各种功能组分组合：有机硅材料具有很好的拓展性，作为基础配方可与其它多种功能组分组合，如颜料、填料、助剂等，开发出各种功能材料，如：导热材料、导电材料、发泡材料、涂料等等。

1、导热硅胶片： 是填充发热器件和散热片或金属底座之间的空气间隙，它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。-45~200℃温度，低压力环境可稳定工作，其优异的效能使热量从发热器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上，从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。

2、有机硅导热灌封胶： 高导热性、可室温固化、较长工作时间、有防火性能的硅树脂灌封胶。它特别适用于电容器，小型电子器材的灌封。它们的柔性、弹性特征使其能够用于覆盖非常不平整的表面。热量从分离器件或整个PCB传导到金属外壳或扩散板上，从而能提高发热电子组件的效率和使用寿命。

3、发泡硅胶密封垫：专为高温高压密封中的应用。我们有不同的厚度和硬度，提供材料灵活的选择。同时也可与玻璃纤维加固增加的尺寸稳定性和撕裂强度增加。

4、导热硅胶粘着剂：是一种单组份脱醇型室温固化导热硅胶，具有对电子器件冷却和粘接功效。可在短时间内固化成硬度较高的弹性体。固化后与其接触表面紧密贴合以降低热阻，从而有利于热源与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导。