会影响到导热灌封胶固化后表面不平整的几点原因!

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发表时间:2021-05-04 16:00作者:ziitek来源:www.ziitek.com.cn网址:http://www.ziitek.com.cn

       导热灌封胶的表面已固化,并具有光滑的薄膜层,是因为在注胶过程中具有流动性,并且固化后的表面很光滑,但是一些用户发现导热灌封胶固化后表面出现不平整,那和质量有关系吗?今天小编带您来了解。

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       好的导热灌封胶的粘度低,在灌封过程中可灌封到基材的角落。如导热灌封胶的粘度很高,那固化后就很容易出现表面不均匀的现象。

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      导热灌封胶固化后表面不均匀的原因是:

       1、搅拌杯或搅拌机中残留有杂料,没有及时清洗基面,导热灌封胶的固化反应便会发生。胶液再次注入基材,固化后表面不平整,导热灌封胶的各项性能降低。

       2、胶液纯度低,导热灌封胶在制造过程中与各种细小的杂料混合,这可能与制造工艺或胶液的质量有关系,这样便会在导热灌封胶固化后,表面显得不平整。

       3、固化速度太快,导热灌封胶具有加热固化的特性,在注入胶液后没有自动流平就发生固化反应,然后导热灌封胶的表面就会不平坦。

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       注意事项:

       导热灌封胶在25℃常温环境下需要12个小时才能固化,可操作时间为70-110分钟。如果需要提高浇注速度,可以考虑机器浇注。


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