导热灌封胶固化后高低不平是如何导致的?

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发表时间:2024-05-02 15:07作者:ziitek来源:www.ziitek.com.cn网址:http://www.ziitek.com.cn

       导热灌封胶在注胶过程中具有流动性,而在固化后表面很光滑,具有光滑的薄膜层,但是一些用户发现导热灌封胶固化后表面出现不平整现象,导热灌封胶固化后高低不平的现象可能由多种因素导致,以下是一些常见的原因:

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1、施工环境温度:在施工过程中,如果环境温度过高,胶液尚未完成自动流淌平整就已经出现固化反应,这会导致固化后的胶体高低不平。因此,在使用导热灌封胶时,需要注意施工环境的温度,确保在适宜的温度条件下进行灌封。

2、搅拌杯或搅拌机残留杂料:如果搅拌杯或搅拌机中残留有杂料,并且没有及时清洗基面,这些杂料会混入胶液中,导致灌注到基材表面的胶液固化后出现高低不平的现象。因此,在使用前需要确保搅拌杯或搅拌机的清洁,避免杂料的混入。

3、产品存放时间:如果导热灌封胶存放时间跨度较长,例如从年初的冬天到夏天,由于车间温度和储存温度的差异,导热产品里的填料、导热粉可能会因密度较大而下沉。这会导致使用时胶体不顺、不平。因此,在存放一段时间后重新使用时,应该加长操作时间,确保胶液混合均匀。

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4、搅拌时间不足:有些客户使用点胶机时并未出现高低不平的现象,这可能是因为搅拌时间不够长。因此,在使用导热灌封胶时,需要确保搅拌时间足够长,使胶液混合均匀。

5、灌封胶用量过多:使用太多的灌封胶可能导致表面凹凸不平。因此,在使用时需要确保使用适量的灌封胶,避免过度使用。

6、灌封胶的质量:使用不适当的灌封胶或者灌封胶的质量不佳也可能导致表面不平整。因此,需要选择适用于特定应用的高质量、适当硬度和流动性的灌封胶。

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